■走一线 看项目

本报讯 （记者王超）10月21日，伴随着34台正压烘炉燃烧器一键启动，国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司360万吨/年捣固焦项目2号焦炉成功点火烘炉，项目正式进入投产倒计时。预计通过60天持续升温，2号焦炉将达到800摄氏度，并具备装煤条件。

“烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉有着重要影响。我们采用国内最先进的生产工艺和最优质的生产设备，在守牢安全环保底线的基础上，保障生产平稳运行。同时，新技术、新设备的大量使用推动企业创新链和产业链深度融合，增强产业互补性。”项目现场负责人冯超说。

为进一步巩固和延伸企业的循环产业链条，公司在项目规划建设之初严格遵循节能减排的总体规划和要求，创新采用全气体烘炉技术，将焦化厂二期净化后的焦炉煤气作为直接燃料，不仅能提高煤炭综合利用效能、减少排放、降低运行成本，还有利于企业对现有产业的整合和一体化升级改造，增强产业互补性，完善企业产业链条，撬动发展新动能。同时，项目采用大量国内外领先技术，包括正压烘炉系统和带炉门烘炉法，将极大缩短烘炉时间。据了解，此次烘炉过程将分为干燥期、升温期等多个阶段。其中，干燥期预计持续8至12天，升温期预计长达50天左右，预计2号炉年内可具备装煤条件。

国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司360万吨/年捣固焦项目是我市传统煤化工产业整合升级的代表性项目，也是“十四五”期间国家能源集团建设的6个大型煤化工产业基地项目之一。项目建成后将实现优化生产工艺、降低能量消耗、提高环保效果、提升智能化程度、提高循环利用率，促进传统煤化工转型升级，打造行业“标杆工厂”，引领全市焦化行业向高端化、多元化、低碳化转型升级发展。